Декантерная центрифуга для очистки смолы

Тысячи пользователей по всему миру доверяют GN за ее современное решение для разделения твердой и жидкой фаз, обеспечивающее максимальную точность и простоту использования.Декантер GN — самая универсальная центрифуга с твердым барабаном в технологии механического разделения.

Декантерная центрифуга для очистки смолы GN представляет собой новый тип оборудования для отделения каменноугольной смолы. Ее принцип работы заключается в двух жидких фазах и твердой фазе в центрифуге, использовании разницы удельного веса твердого тела, жидкости и жидкости и использовании поля центробежных сил для расширяться в тысячи раз, твердая фаза под действием центробежной силы осела, две жидкие фазы также расслоились, чтобы добиться трехфазного разделения твердая-жидкая-жидкая и под действием специальных механизмов для разрядки тела соответственно.Центрифуга в основном используется для осветления или удаления шлака и расмешивания трехфазного разделения смолы, пестицидов, нефтедобывающего масла, стареющего нефтепромыслового масла, отработанного моторного масла, ресторанного жира и т. д.

Обрабатываемую смолу подают в высокоскоростную вращающуюся центрифугу через смоляной насос.Под действием центробежной силы остатки смолы в твердой фазе с наибольшей плотностью оседают на стенке вращающегося цилиндра и транспортируются шнековым конвейером к конусному концу вращающегося цилиндра, где остатки смолы выгружаются из выпускного отверстия. .Смолы и аммиак образуют концентрические кольца, причем жидкая легкая фаза (аммиак) находится во внутреннем слое ротора и выводится через отверстие для выпуска жидкости легкой фазы, а жидкая фаза тяжелой фазы (смола) находится во внешнем слое ротора и выбрасывается. через отверстие для выпуска тяжелой фазы жидкости.Весь процесс подачи и разделения является непрерывным, закрытым и автоматическим.

Центрифуга для удаления шлака из каменноугольной смолы и золы. Специальная декантерная центрифуга для удаления шлака и каменноугольной смолы. Общие преимущества:

1. В машине используется весь барабан, обладающий высокой прочностью и небольшой деформацией.Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из дуплексной нержавеющей стали SS2205, SS2304 или выше.

2. Широкий спектр применений: массовое содержание твердой фазы ≦ 10 ﹪, объемная концентрация жидкости и твердого вещества ≦ 50 ﹪, разница в массе жидкости и твердого вещества ≧ 0,05 г/см3. Частицы твердой фазы эквивалентного диаметра ≧ 5 мкм суспензия обычно может быть разделена, обезвоживание, осветление и классификация.Когда разница в весе твердой и жидкой фаз велика, эквивалентный диаметр частиц твердой фазы ≥ 2 мкм также может быть разделен.

3, высокая степень автоматизации: машина обеспечивает непрерывную подачу, непрерывную разгрузку, материал и жидкость под действием центробежной силы, частицы твердой фазы постоянно выталкиваются спиральным барабаном с небольшой концевой разгрузкой, осветление жидкой фазы вдоль спирали. постоянно вытачивайте канавку на большом конце переливного отверстия, чтобы обеспечить непрерывную автоматическую работу.Спираль имеет двойную спиральную структуру с хорошим толкающим эффектом и широким спектром адаптируемых материалов.

4. Машина имеет компактную конструкцию, занимает небольшую площадь, проста в установке и обслуживании.