Декантерная центрифуга для обезвоживания
Декантерная центрифуга для обезвоживания GN представляет собой декантерную центрифугу серии T с углом наклона береговой линии 8,5 градусов.Он широко используется для обезвоживания осадка городских и промышленных сточных вод.Декантерная центрифуга для обезвоживания предназначена для легкого разделения материалов, включая крупный размер частиц, высокую разницу плотностей твердого вещества и жидкости, низкую вязкость, высокую концентрацию, высокую производительность обработки и более высокую сухость, чем прозрачность.
Описание принципа работы
1. Чаша и шнек декантерной центрифуги вращаются в одном направлении с определенной разной скоростью.Материал непрерывно вводится в вал шнека, а затем летит в чашу после резкого увеличения его скорости.
2. Под действием поля центробежных сил тяжелая твердая фаза откладывается на стенках чаши, образуя слой осадка.Твердое вещество непрерывно подается в конусную часть чаши и выгружается через выпускное отверстие для шлака.
3. Легкая жидкая фаза образует внутреннее жидкостное кольцо, которое непрерывно вытекает из чаши через выпускные отверстия для жидкости на большом конце чаши.
4. Прямая часть чаши — это зона осветления, а конусная часть — зона экструзионной сушки.
Угол наклона поверхности обезвоживающей декантерной центрифуги серии T составляет 8,5 градусов, что делает секцию конуса графинной центрифуги длиннее, то есть зона сушки и обезвоживания графина длиннее, что способствует эффективности обезвоживания декантерной центрифуги серии T. и выбрасываются гораздо более сухие твердые лепешки.Угол наклона берега в 8,5 градусов сделает выгрузку шлака более плавной и увеличит ее количество.
Спецификация обезвоживающей декантерной центрифуги:
Модель | ГНЛВ-224ЭТ | ГНЛВ-364ЕТ | ГНЛВ-454ЕТ | ГНЛВ-554ЕТ | GNLW-654ET | GNLW-764ET |
Чаша Диаметр | 220 мм (9 Дюйм) | 360 мм (14 Дюйм) | 450 мм (18 Дюйм) | 550 мм (22 Дюйм) | 650 мм (25,6 Дюйм) | 760 мм (30 Дюйм) |
Чаша Длина | 924 мм (36,4 Дюйм) | 1512 мм (59,5 Дюйм) | 1890 мм (74,5 Дюйм) | 2310 мм (91 Дюйм) | 2730 мм (82 Дюйм) | 3328 мм (131 Дюйм) |
Макс Скорость | 4500 об/мин | 3900 об/мин | 3500 об/мин | 3150 об/мин | 2900 об/мин | 2650 об/мин |
Макс G Сила | 2492 G | 3063 G | 3084 G | 3051 G | 3058 G | 3000 G |
Чаша Л/П Соотношение | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.4 |
Основной Мотор | 11 КВт | 30.22.37 КВт | 37/45/55 КВт | 55/90 КВт | 90/110 КВт | 110/132/160 КВт |
Назад Мотор | 5.5 КВт | 7,5/11 КВт | 15.11.22 КВт | 37.15.45 КВт | 18,5/22/37/55 КВт | 37.22.75.90 КВт |
Пляж Угол | 8,5° | |||||
Примечание | Финал Характеристики должен быть основанный на на коммерческий и технический предложение. умение обращаться емкость из графин центрифуга с такой же размер под другой работающий и материал состояние варьируется сильно, пожалуйста проконсультироваться ГН для подробности | |||||
Применение обезвоживающей декантерной центрифуги:
Буровой раствор, сточные воды защиты окружающей среды, нефтесодержащий шлам, смазочно-охлаждающая жидкость, вода для промывки песка, минеральная вода для промывки, содовый белый раствор, обезвоживание соленого раствора, магниево-алюминиевая эмульсия, сточные воды сталелитейного производства, сточные воды точного литья, строительный раствор, туннельный раствор, шахтные сточные воды , промышленные сточные воды, органические сточные воды, сточные воды аквакультуры, химические промышленные сточные воды, сточные воды печати и крашения, городские сточные воды, речной ил, ил водоочистных сооружений, озерный ил, каолин, карбонат кальция, бентонит, диоксид кремния, диоксид титана, сульфат кальция, сульфат бария , раствор для полировки стекла с проводящей пленкой, гидроксид алюминия, криолит, силикат, сепарация нефтеносного песка, посадочное масло, нефтяной шлам, каменноугольная смола, неорганические удобрения, экстракты китайской медицины, такие как Taxus chinensis, жимолость и лакрица, осветление, концентрация и обезвоживание кристаллов соли. , и т. д.
Характеристики декантерной центрифуги для обезвоживания GN:
Материалом колпачков вала на двух концах и чаши является дуплексная нержавеющая сталь SUS2205 или SUS2304, полученная методом центробежного литья, что превосходит характеристики SUS304 и SUS316.Основные детали изготовлены методом центробежного литья и штамповки во избежание межкристаллитной коррозии и неполного снятия остаточных напряжений, вызванных традиционным процессом сварки.
Лезвие винта прессуется на станке для формирования спиральных лезвий с ЧПУ.Он имеет более высокую эффективность транспортировки шлака по сравнению с традиционным волочильным шнеком.
В зависимости от свойств материала, лезвие шнека может меняться постепенно, что может повысить эффективность транспортировки шнека и усилие прессования, так что твердые частицы могут быть более сухими.
Оптимизированный угол и наклон пляжа, большой угол пляжа и средний шаг с перегородкой BD отделяют зону обезвоживания от зоны осаждения.Глубина бассейна с жидкостью больше, а зона обезвоживания длиннее.Отделенная жидкость более прозрачная и сухая, а производительность обработки больше.Глубокий резервуар с жидкостью теряет меньше кинетической энергии при сливе чистой жидкости.
Машина имеет структуру ускорения материала для уменьшения турбулентности в чаше. Уменьшенная турбулентность делает выпускное отверстие шнекового шнека более защищенным от истирания, поэтому винтовой конвейер имеет более длительный срок службы.
Износостойкая втулка выпускного отверстия для твердых материалов изготовлена из прочного карбида вольфрама, что обеспечивает исключительную износостойкость без хрупкости.
Меньшая модель включает в себя крышку контейнера для сбора мусора с газовой пружиной, обеспечивающую поддержку и безопасность.
Более крупная модель включает в себя экономичное устройство открывания крышки, позволяющее одному человеку поднять крышку контейнера для сбора мусора, что снижает трудоемкость и облегчает обслуживание оборудования.
После прецизионной обработки на оборудовании с ЧПУ все основные вращающиеся детали подвергаются трем процессам динамической балансировки, включая динамическую балансировку на средней скорости 1800 об/мин для основного компонента вращающегося тела, высокоскоростную динамическую балансировку в реальных рабочих условиях и общую балансировку машины.Эти действия обеспечивают стабильную работу декантерной центрифуги на высоких скоростях.
Винтовой винт защищен сменными пластинами из износостойкого сплава, обеспечивающими длительный срок службы и простоту обслуживания.
В главном подшипнике используются высококачественные подшипники премиум-класса SKF, известные своим длительным сроком службы.Кроме того, по желанию пользователя может быть установлена автоматическая система смазки.
Главный подшипник небольшой модели может быть оснащен полуавтоматической или полностью автоматической системой периодической смазки, обеспечивающей тщательную и надежную смазку, снижающую трудоемкость и увеличивающую срок службы подшипников.
В большой машине используется автоматическая циркуляционная система смазки главного подшипника впрыском масла, обеспечивающая очистку, охлаждение и значительно увеличивающая срок службы подшипника.
Декантерная центрифуга, оснащенная комплексной системой мониторинга и сигнализации, автоматически защищает себя в случае перегрузки, короткого замыкания или потери фазы.Мониторинг в режиме реального времени скорости центрифуги, температуры подшипников, общей вибрации машины, давления масла в системе смазки, тока двигателя и крутящего момента позволяет быстро подавать сигналы тревоги в случае отклонения от нормы параметров.
Обычно используется электрическая панель управления из нержавеющей стали, оснащенная известными ЧРП, ПЛК, ЧМИ и другими электрическими компонентами.По запросу GN также может предоставить взрывозащищенные панели управления с ЧРП с соответствующими сертификатами, такими как взрывозащищенность CNEX, взрывозащищенность ATEX и взрывозащищенность IECEX.
